Rysa, stłuczka, dzwon? Dzwoń! Bezpłatna infolinia! 800 800 505
Rysa, stłuczka? Dzwoń 800 800 505
BEZPŁATNA INFOLINIA!
800 800 505

Pomiar grubości lakieru przed polerowaniem: kiedy konieczny i co mówi

Polerowanie pozwala usunąć część zarysowań, śladów po myjni czy utlenionej warstwy lakieru. Zanim jednak padnie decyzja o korekcie, warto sprawdzić, ile materiału znajduje się na powierzchni nadwozia. To właśnie pomiar grubości lakieru pozwala określić, czy polerowanie będzie bezpieczne oraz jak intensywne działania można zastosować.

Dlaczego pomiar grubości lakieru jest kluczowy przed polerowaniem?

Pomiar grubości lakieru dostarcza informacji, których nie da się ocenić wzrokowo. Nawet dobrze prezentująca się powierzchnia może mieć bardzo cienką warstwę lakieru bezbarwnego, co znacząco ogranicza możliwości korekty.

Badanie pozwala określić:

  • czy grubość powłoki umożliwia bezpieczne polerowanie,

  • czy dany element był ponownie lakierowany,

  • czy w przeszłości wykonywano naprawy blacharsko-lakiernicze,

  • czy pod warstwą lakieru znajduje się szpachla.

W praktyce pomiar pomaga zaplanować cały proces korekty. Lakiernik może na jego podstawie dobrać odpowiednią pastę, pad polerski oraz liczbę przejazdów maszyną. Im dokładniejsze dane, tym mniejsze ryzyko usunięcia zbyt dużej ilości materiału.

Ryzyko uszkodzenia lakieru bez wcześniejszego pomiaru

Polerowanie lakieru samochodowego zawsze wiąże się z usuwaniem niewielkiej części jego warstwy. Jeżeli powłoka jest już cienka, nawet ostrożna korekta może doprowadzić do jej przebicia.

Ryzyko

Co może się wydarzyć?

Przebicie lakieru

Usunięcie całej warstwy bezbarwnej i odsłonięcie podkładu

Odsłonięcie blachy

Kontakt metalu z czynnikami atmosferycznymi zwiększa ryzyko korozji

Konieczność ponownego lakierowania

Uszkodzona powłoka wymaga naprawy całego elementu

Szczególną ostrożność należy zachować przy odczytach poniżej 80 μm. W takich przypadkach możliwości korekty są bardzo ograniczone, a agresywne polerowanie może spowodować nieodwracalne uszkodzenia.

Jak prawidłowo wykonać pomiar grubości lakieru samochodowego

Aby wyniki były wiarygodne, pomiar powinien zostać przeprowadzony według określonej procedury. Pojedynczy odczyt nie daje pełnego obrazu stanu powłoki.

Cały związany z tym proces składa się z 5 kroków.

  1. Dokładne umycie i osuszenie badanego elementu.

  2. Kalibrację miernika zgodnie z zaleceniami producenta.

  3. Wykonanie pomiarów w wielu punktach każdego elementu.

  4. Porównanie wyników po obu stronach pojazdu.

  5. Analizę różnic pomiędzy poszczególnymi fragmentami nadwozia.

Warto sprawdzać nie tylko maskę czy drzwi, ale również dach, błotniki, słupki oraz progi. To właśnie tam często występują znaczne różnice w grubości powłoki.

Rodzaje mierników i interpretacja wyników pomiaru

Na rynku dostępnych jest kilka typów urządzeń do pomiaru grubości lakieru. Najczęściej wykorzystuje się mierniki magnetyczne oraz ultradźwiękowe.

  • Mierniki magnetyczne określają grubość warstwy na podstawie zmian pola magnetycznego. Są popularne podczas oceny pojazdów ze stalowymi elementami karoserii.

  • Mierniki ultradźwiękowe wykorzystują fale dźwiękowe odbijające się od podłoża. Pozwalają mierzyć grubość powłok na różnych materiałach, w tym aluminium.

Interpretacja wyników w przypadku obu mierników odbywa się natomiast w ten sam sposób.

Wynik pomiaru

Interpretacja

poniżej 80 μm

bardzo cienka warstwa, wysoki poziom ryzyka podczas polerowania

90–150 μm

typowy zakres dla wielu fabrycznych powłok

100–200 μm

często spotykany lakier oryginalny w nowszych pojazdach

powyżej 200 μm

możliwe ponowne lakierowanie elementu

350–500 μm

obecność szpachli lub rozległej naprawy

powyżej 500 μm

duża ilość materiału naprawczego

Same liczby nie są jednak jedynym wyznacznikiem. Duże różnice pomiędzy sąsiednimi punktami pomiarowymi również mogą świadczyć o wcześniejszych naprawach.

Kiedy pomiar grubości lakieru jest absolutnie konieczny?

Pomiar warto wykonać przed każdym polerowaniem, jednak istnieją sytuacje, w których jest on szczególnie istotny. Dotyczy to przede wszystkim:

  • wieloetapowej korekty lakieru,

  • renowacji starszych samochodów,

  • przygotowania auta do aplikacji powłoki ceramicznej,

  • zakupu samochodu używanego,

  • oceny jakości wykonanych napraw blacharsko-lakierniczych.

W każdym z tych przypadków uzyskane wyniki pomagają podjąć świadomą decyzję dotyczącą dalszych prac.

Sytuacje wymagające szczególnej ostrożności przy polerowaniu

Nie wszystkie elementy nadwozia reagują tak samo na polerowanie. Niektóre wymagają dokładniejszej analizy i bardziej zachowawczego podejścia.

Sytuacja

Powód ostrożności

Lakier poniżej 80–100 μm

niewielki zapas materiału do korekty

Elementy lakierowane ponownie

możliwa różna grubość i jakość powłoki

Powierzchnie szpachlowane

odmienna struktura materiału pod lakierem

Słupki i progi

często posiadają cieńszą warstwę fabryczną

Samochody po naprawach blacharskich

duże różnice grubości w obrębie jednego elementu

Dlatego w naszym warsztacie blacharsko-lakierniczym rozpoczynamy proces korekty właśnie od pomiarów. Pozwala to dobrać nam bezpieczną technikę pracy i ograniczyć ryzyko uszkodzeń.

Polerowanie lakieru samochodowego a pomiar jego grubości

  • Pomiar grubości lakieru przed polerowaniem pozwala ocenić, czy korekta będzie bezpieczna dla powłoki.

  • Wyniki pomiarów pomagają wykryć wcześniejsze naprawy, ponowne lakierowanie oraz obecność szpachli.

  • Szczególną ostrożność należy zachować przy odczytach poniżej 80 μm oraz na elementach po naprawach blacharskich.

  • Przed rozpoczęciem prac warto skorzystać z pomocy specjalistów, którzy potrafią prawidłowo zinterpretować wyniki i dobrać odpowiednią metodę korekty.

Chcesz mieć pewność, że polerowanie auta nie zaszkodzi lakierowi? Zleć je doświadczonym specjalistom z S-PLUS.

FAQ

Czy pomiar grubości lakieru jest zawsze wymagany przed polerowaniem?

Pomiar grubości lakieru jest szczególnie ważny przy starszych autach, pojazdach po naprawach blacharsko-lakierniczych oraz przy podejrzeniu wcześniejszych ingerencji w powłokę lakierniczą. Pozwala uniknąć przetarcia lub uszkodzenia lakieru podczas polerowania.

Jakie wartości grubości lakieru uznaje się za bezpieczne do polerowania?

Za bezpieczne uznaje się wartości powyżej 100 mikrometrów, jednak każdy przypadek należy rozpatrywać indywidualnie. Zbyt cienka warstwa lakieru grozi przetarciem podczas polerowania.

Jakie urządzenia służą do pomiaru grubości lakieru?

Do pomiaru grubości lakieru używa się specjalnych mierników lakieru, które pozwalają uzyskać precyzyjne wyniki zarówno na elementach stalowych, jak i aluminiowych czy plastikowych.

Co oznacza nierównomierna grubość lakieru na jednym elemencie?

Nierównomierna grubość lakieru może świadczyć o wcześniejszych naprawach lub ponownym lakierowaniu danego elementu. W takich przypadkach należy zachować szczególną ostrożność przy polerowaniu.

sieć salonów   zgłoś szkolenie